ГОСТ Р ИСО 3183-3-2007: Трубы стальные для трубопроводов. Технические условия. Часть 3. Требования к трубам класса С

Терминология ГОСТ Р ИСО 3183-3-2007: Трубы стальные для трубопроводов. Технические условия. Часть 3. Требования к трубам класса С оригинал документа:

3.2.1. бесшовная труба; БТ (seamless pipe): Труба, изготовленная способом горячего деформирования.

Примечание - За формовкой трубы для получения необходимых размеров может следовать холодная калибровка (6.5) или холодная отделка (3.3.5).

Определения термина из разных документов: бесшовная труба

3.3.1 горячая деформация при температуре нормализации (normalizing forming): Процесс деформирования, при котором заключительная фаза деформации осуществляется в определенном температурном диапазоне, что придает материалу свойства, аналогичные тем, которые характерны материалу после нормализации.

Примечание 1 - После деформации при температуре нормализации механические свойства остаются такими же, как и после нормализации.

Примечание 2 - Буквенное обозначение данного условия поставки - N.

Определения термина из разных документов: горячая деформация при температуре нормализации

3.4.2 дефекты (defects): Отклонения геометрических размеров или качества поверхности, превышающие допустимые величины, определенные в настоящем стандарте.

Определения термина из разных документов: дефекты

3.3.3 закалка с отпуском (quenching and tempering): Термообработка, включающая упрочнение стали закалкой, с последующим отпуском.

Примечание 1 - Упрочнение закалкой предполагает аустенизацию стали, за которой следует охлаждение при таких условиях, когда аустенит переходит в более или менее полный мартенсит и возможно бейнит.

Примечание 2 - Отпуск стали предполагает нагревание один или более раз до температуры, которая меньше нижней температуры рекристаллизации (Ac₁), а также поддержание этой температуры, за которой следует охлаждение с заданной скоростью так, чтобы структура модифицировалась и были достигнуты требуемые свойства.

Примечание 3 - Буквенное обозначение данного условия поставки - Q.

Определения термина из разных документов: закалка с отпуском

3.4.1 несовершенства (imperfections): Отклонения толщины стенки или качества поверхности трубы, не соответствующие требованиям настоящего стандарта.

Примечание - Несовершенства, размер и/или плотность распределения которых в пределах критериев приемки, определенных в настоящем стандарте, не имеют практического значения для предполагаемого использования изделия.

Определения термина из разных документов: несовершенства

3.2.5 составная труба (jointer): Два отрезка трубы, соединенные кольцевым сварным швом.

Определения термина из разных документов: составная труба

3.2.4 стыковой шов [strip (plate) end weld]: Сварной шов, который соединяет концы рулонного (листового) проката.

Определения термина из разных документов: стыковой шов

3.2.6 тело трубы (pipe body): Для сварной трубы это вся труба, исключая шов или швы и зоны термического влияния, для бесшовной трубы - вся труба полностью.

Определения термина из разных документов: тело трубы

3.3.2 термомеханическая обработка (thermomechanical forming): Процесс деформирования, при котором заключительная фаза деформации осуществляется в определенном температурном диапазоне, что приводит к свойствам материала с заданными параметрами, которые невозможно достигнуть или повторить только при одной термообработке.

Примечание 1 - Последующее нагревание выше 580 °C может понизить значения прочности.

Примечание 2 - Буквенное обозначение данного условия поставки - М.

Примечание 3 - Термомеханическая обработка, которая соответствует условию поставки М, может включать в себя процессы с возрастающей скоростью охлаждения и отпуском (или без отпуска), в том числе самоотпуск, но исключая непосредственную закалку и закалку с отпуском.

Определения термина из разных документов: термомеханическая обработка

3.2.2 труба, изготовленная высокочастотной сваркой; ТВЧС (high-frequency welded pipe): Труба, которая производится путем формовки из рулонного проката и сварки кромок без использования дополнительного наплавляемого металла, причем продольный шов получают с помощью тока высокой частоты (не менее 100 кГц), подводимого путем индукции или кондукции.

Определения термина из разных документов: труба, изготовленная высокочастотной сваркой

3.2.3 труба, изготовленная дуговой сваркой под флюсом; ДСФ (submerged arc-welded pipe): Труба, которую производят формовкой листового проката и сваркой кромок с добавлением наплавляемого металла, где продольный (ДСФП) и спиральный (ДСФС) швы получают автоматической дуговой сваркой под флюсом (6.3).

Примечание - Не менее чем по одному проходу делают на внутренней и наружной поверхностях трубы. Разрешается однопроходная прихватка, которая предшествует дуговой сварке под флюсом (6.3.3).

Определения термина из разных документов: труба, изготовленная дуговой сваркой под флюсом

3.3.5 холодная отделка (cold finishing): Процесс холодной обработки (обычное холодное волочение) с остаточной деформацией более 1,5 %.

Примечание - Данный уровень остаточной деформации отличается от уровня после холодной калибровки, описанной в 6.5.

Определения термина из разных документов: холодная отделка

3.3.4 холодная формовка (формообразование) (cold forming): Процесс, когда листовой или рулонный прокат формуют в трубу без нагрева.

Определения термина из разных документов: холодная формовка (формообразование)